检验试验：

1．与锥形芯成一特定角度的圆凹槽结构，使冷却液均匀排出，防止倒流，也阻止了

介质对阀体内部零件的冲击，从而延长了疏水阀的使用寿命。

2．传统的疏水阀阀片是粗磨的或在圆盘开槽来防止气绑，因此浪费蒸汽并产生

无负荷开阀。由于采用多孔节流板， 导致了可长期开闭阀周期，从而节约了蒸

汽延长了寿命。

3．由于锥形芯经精磨和抛光加工达到极高的精度，配合同样加工的多孔节流板，

保证了疏水阀严密的密封性，大大 提高了蒸汽的利作率。

1．开始启动时，进入的空气和低温冷凝水通过两个节流孔被排出

2．当蒸汽进入时，管道内的蒸汽流在第一节流孔处形成压力降，吸附多孔板。此外，

在压力室中的压力增加，向下推动多孔板。在它们的共同作用下，多孔板被紧紧地压

在阀座上，阻止蒸汽泄露。

3．当冷凝水进入时，压力室内的压力也随之降低，在冷凝水作用下，多孔板被向上推，

开启出口，排出冷凝水。当蒸汽再度进入时，将关闭多孔板继而重复2和图3的动作。

4．当冷凝水排净时多孔板在压力室外的作用下自动关闭从而达到排水阻汽的作用，

实现了蒸汽的有效利用，节 省能源。